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      平谷氣力輸送設備聯系電話地址

      發布時間:2022-11-08 01:19:17
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      氣力輸送系統的設計、制造、運輸、安裝(含油漆)、調試、人員培訓等‘交鑰匙’工程。負責鍋爐靜電除塵器(或袋式除塵器)的除塵系統的所有工藝和控制設備,如動力氣源裝置、輸送泵本體、配套閥門、儀器儲氣罐、袋式除塵器、電加熱器、氣化裝置、底式除塵器、汽車散裝器、加濕攪拌器、動力配電裝置、電氣控制系統、料位計、壓力變送器、壓力表等。以及氣源管、輸灰管(含支架)、鋼灰管、電纜(不含系統電源線)、電纜橋架及附件的設計、供應和施工。整個輸送系統的彎頭部分都是復合陶瓷耐磨彎頭,直管部分是20#無鋼管。該運輸具有投資省、綜合運行成本低、系統穩定、可靠、維護操作簡單、自動化程度高等特點。

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      氣力輸送設備一般由受料器(如喉管、吸嘴、發送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種,既可作為喂料器,又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、鼓風機、水環真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進人物料,造成合適的料氣比,使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離,并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料,同時阻止空氣漏人。風機的作用是為系統提供動力。真空吸送系統常用高壓離心風機或水環真空泵;而壓送系統則需用羅茨鼓風機或空壓機。

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      為了更好地解決堵塞問題,在生產過程中,要作到主動擰制和預防堵塞發生,就必須了解氣力輸送系統中,不同工況(空氣流量、載荷比等)別牛卜,粒體流動的狀態,即氣固兩相流的流動狀況,得出運行工況與固粒流動的關系,從而找出堵塞的成因及機理,提出控制措施,達到有針對勝地主動控制的目的,以此提高系統運行的可靠性,節約能量。

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      氣力輸送設備的產生便于實現機械化、自動化,可減輕勞動強度,節省人力;在輸送過程中,可以同時進行多種工藝操作,如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻。 (一)根據壓力不同,氣力輸送分為:低壓(50kpa)、中壓(50-100kpa)、高壓(50kpa以上)三種輸送方式;(二)根據粉、粒料在氣力輸送管道中的密集程度,氣力輸送分為:1. 稀相懸浮分散流:輸送管道風速高,物料呈分散、飛翔狀態移動的流動方式,屬于低濃度輸送形態;2. 稀相懸浮管底流:輸送管內風速降低,接近于懸浮極限風速。物料集中在管底部位的懸浮管底流(或稱低速懸浮流);3. 密相沙丘流:物料在管底像沙丘似的成集團滑動的流動方式,屬于高濃度輸送形態的一種。其特點是輸送微粉時,利用流態化原理,較適于輸送易含空氣的微粉,物料的破損及管道磨損情況明顯好于懸浮流。4. 密相栓流:物料集團成栓的流動方式,是高濃度輸送形態的一種。采用這種形態的輸送系統,其氣體消耗量小,輸送效率高,并且不易產生破碎和管道磨損的情況,而且,輸送樹脂粒料時,幾乎不會產生拉絲的情況。

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      氣力輸送設備的主要構件(二)、輸料管及彎頭。進料管是一種輸送物料和空氣混合物的管道,通常連接在給料機和卸料機之間。輸送管道采用圓形截面,便于氣流在整個截面上均勻分布。同時,它的阻力比其他異形管小,制造和安裝相對方便。進料管一般由幾個部件連接。為了減少阻力損失,通常要求進料管內部光滑,沒有臺階。因此,各個管道連接的連接過程就顯得尤為重要。為了便于安裝,給水管道可按其通過的樓層數分為幾個管段,每個管段的長度可等于樓層的高度。安裝時,每個管段由上端固定的角鋼法蘭支撐在上一層,整條給料管經垂直修正后固定在底板上。進料管連接處應緊密,無漏氣現象,內部應平整光滑,盡量居中,防止偏心。一般認為,進料管磨損或物料磨損是風力輸送過程中比較突出的問題,主要由水平或傾斜管、彎頭和變形管引起。垂直給水管磨損小。 由于磨損是由于材料與壁之間不斷的摩擦或碰撞而引起的,顆粒越大,硬度越高,材料越快,摩擦碰撞能量越大,磨損越嚴重。磨損率大致與輸送氣流速度的平方冪成正比。此外,濃度越高,摩擦或碰撞越多,磨損越嚴重。減少磨損的一種方法是合理設計進料管,盡量減少彎頭、水平段和傾斜段;為防止進料管變形,進料管接頭應在進料管的正中央,盡量減少臺階。中誤差。如有必要,可在易損件上添加耐磨材料。

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      根據顆粒在輸送管道中的密集程度,氣力輸送分為:①稀相輸送:固體含量低于1-10kg/m3,操作氣速較高(約18~30m/s),輸送距離基本上在300m 以內?,F成熟設備料封泵來說,輸送操作簡單無機械轉動部件,輸送壓力低,無維修、免維護。②密相輸送:固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低,用較高的氣壓壓送。 現成熟設備倉泵,輸送距離達到500m 以上,適合較遠距離輸送,但此設備閥門較多,氣動、電動設備多。輸送壓力高,所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐,然后通氣吹松,待罐內達一定壓力后,打開放料閥,將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐,將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口,在管道內形成交替排列的小段料柱和小段氣柱,借空氣壓力推動前進。

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